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钢铁冶金行业解决方案

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钢铁冶金行业凝结水二次汽闭式回收方案


客户名称:鞍钢集团某矿业公司

一、改造前

采暖区域主要集中在三大车间,用汽设备为蒸汽采暖的暖气片,换热完毕后的凝结水通过各支路管线汇集至凝结水主管回到开式混凝土水池收集凝结水,凝结水由两台水泵打进锅炉房软水箱。现在水泵使用时动力不足,分析为水泵汽蚀所致。每小时的凝结水量为6-8吨,正常使用时水泵的扬程为0.5MPa。

历史原因,蒸汽采暖系统没有加装疏水器,大量蒸汽没有更好的利用而直接进入了开式凝结水池,导致大量蒸汽与热能浪费。在寒冷季节,蒸汽遇冷凝结,在地面上形成薄冰,环境既危险又影响企业形象,更主要的是能源浪费严重。

二、实施方案

1.在凝结水回收车间采用一台北凝公司生产的NSQ-10Ⅳ型密闭式高温凝结水回收器替代原有开式凝结水混凝土池和水泵,在凝结水管路内加装我公司专业生产的疏水阀,完全闭式回收用汽设备所产生的高温凝结水,项目实施后能够100%回收凝结水、二次汽及泄漏新蒸汽,完全没有汽水外排现象,而且不影响各用汽设备的加热。并对锅炉给水流程做如下调整:
所有凝结水进入NSQ-10Ⅳ型闭式高温凝结水回收器,由凝结水回收器的自带水泵将凝结水直接泵入热力除氧器;凝结水不够锅炉给水时,由软化水补水泵向原软化水箱补水,保证锅炉给水安全。

2、使用引射器:为保证凝结水能够顺利回收不影响采暖系统供热效果,考虑到大部分凝结水都能够通过自流回到凝结水池,还有一部分凝结水由于压力过低形成高低压管路打架问题。同时采用闭式回收必然引起凝结水回收器前端背压提高,有可能产生回水不畅的问题,为解决该问题,本方案采用射流方式将凝结水及二次汽吸入凝结水回收器内,北凝公司所用引射器都是针对不同工程项目而设计,能够保证凝结水顺利进入凝结水回收器。引射器的动力源是由凝结水回收器罐体内的水循环使用。

3、根据现场情况,凝结水池大约深4米,长宽约5×3.5。设备安装在现在的凝结水回收池间即可 。电控柜放在水泵间或者凝结水池间。 

4、凝结水回收器的运行方式:负责给引射器提供引射水流的是两台高温给水泵,一备一用,定时自动切换。另两台水泵负责往外送水,外送水泵设有三个水位控制点,低水位停泵,高水位启动,超高水位双泵运行。

5、设备机电一体化,全自动运行,无需专人看管。

三、节能效益 

1、节能效益

凝液的流量共约为:7t/h,按一年运行4000小时(按180天)计算。 
      进入凝结水箱时的凝液温度:110℃,热焓值:462KJ/Kg;
      煤的热焓值:21000KJ/Kg;  煤的价格:550元/吨;
      凝结水温度降为(开式水箱回收): 85℃, 热焓值:294KJ/Kg;
      年节能效益为 :
      4000×7×(462-294)÷21000×550=123200元/年

2、节水效益
      凝结水水价=水价+软化费用=5 元/吨;按一年运行4000小时计算。
      7×4000×5%(闪蒸比率)×5=7000元/年

3、总年节省效益:
     节水效益+节能效益=7000+123200=130200元/年

4、社会效益

改善企业形象,工作环境;节约水资源,减少水资源浪费;

节约热能,减少煤炭耗量;减少温室气体排放,减少烟尘排放;

由于我们采用密闭式回收系统,凝结水是优质的水资源,不再需要除氧。年需要的除氧成本在此经济效益分析中,没有计算在内。



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